赚钱的设备管理—精益全面生产维护(广州,3月30-31日)

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赚钱的设备管理—精益全面生产维护(广州,3月30-31日)

帖子  mand04 于 周二 20 三月 - 6:37

赚钱的设备管理—精益全面生产维护(广州,3月30-31日)
【举办单位】北京曼顿培训网 www.mdpxb.com 中国培训资讯网 www.e71edu.com
【咨询电话】4006820825 010-56133998 13810210257
【培训日期】2018年3月30-31日
【培训地点】广州
【培训对象】工厂经理,生产总监和营运总监,生产经理,维护经理,技术经理和质量经理,生产主管和车间主任,维护主管和技术人员,设备人员、班组长和业务骨干等。特别提醒:精益设备管理的推动绝不是一两个人的事,也不是靠任何一个部门就能解决的问题,5-8管理团队共同参与效果最佳。
曼顿

【课程背景】
设备[智]造、工厂互联、备件拼库、专家共享……行业名词层出不穷;
设备互联、人机一体、拉动响应、数据建模……产业机会屡见不鲜;
[然并卵]所有一切的名词和机会在现实企业中都将化为充满活性的[新生代]员工和冰冷冷的[硬连接]轴承、气缸和PLC与变频器。
有效比有道理更重要,制造业都懂;产业方向比苦苦死守没落的产品更优先,地球人都晓得,咋做何办?有人说没有精益管理的智能制造智能是无缘之木,没有[智]能制造血缘企业将无未来,说什么都好,但是惨痛的现实就是回归本源,让我们静心看看的企业精益管理做的怎么样?
■新关口企业一方面成本飙升;另一方面生产现场浪费现象触目惊心,老板是否为此而揪心?
■生产现场秩序混乱,不良品经常出现,安全生产无法保证,老总是否正为此类问题而烦恼?
■企业高层人员、中层人员严重不足,领导是否依旧打造一个高效稳定的现场,这一切的问题都困扰着我们;
■设备故障频发不断,生产效率和QCD由于设备不稳定而被制约;
■产品质量问题频发,影响交货,客户抱怨,造成客户流失 ;
■现场管理混乱,设备脏污,漏油,松动,偏心,异音,过热;
■我是操作员,你是维修员,井水不犯河水;
■维护人员即使不停的加班加点,依旧被称为救火队员;
■安全事故不断,一味的是从法律规避来谈,毫无精益安全之意;
■寒冬下说不出、道不明的所有信息归结起来都是成本,成本已经成为制约企业一大问题,降本增效不是箭在弦上而是不得不发之势;
寒流来临之后,首先被冻死的不是只有一身棉衣的人,很可能是身穿很多华丽但不避风寒单衣的人。经济转型期,一些不能及时调整战略、适应市场的企业被淘汰,这是毫无疑问的。
如何实现企业设备精细化管理和科学管理?
如何实现赚钱的设备管理,实现精益全面生产维护?
特别推出全新课程《赚钱的设备—精益全面生产维护》,本课程讲师特别萃取日本、韩国、德国企业管理之精华,整合欧美企业人性化运营落地之优势,融合本土管理之实践与民营企业之指标,从当前设备管理发展趋势入手,结合设备发展的阶段和咨询管理的经验,紧扣企业设备管理过程中的痛点、要点、热点与难点,整个课程以案例形式导入、以创新实操落地为主,做到学员有参与、总结提炼有增效、落地铿锵有声,确保[有效比有道理]这句话落到实处。

【课程目标】
该课程以应用为出发点,遵循实战为特色。兼顾TPM设备管理新理念与实战技巧训练并重,同时融汇了国内外标杆企业实际案例与日产训TWI实训精华。
授课方式主要为专题讲解、案例研讨、影像观摩与小组课堂演练等。
TIG活动推进助你熟练应用如何有效开展设备初期清扫
TIG活动教你掌握现场源头根治的的相关技巧与方法,实现传统TPM新突破
TIG活动打破传统的点检表基准书形同虚设新局面,临时基准构建开启落地管理新篇章;
海量案例及演练让你熟练掌握如何有效推进计划保全,实现专业人员做专业事
让学员知道企业自主管理的最高形态“自动自发、自主自治”;
设备最大可能的实现自动化,通过多能工来解决人工短缺问题!
使企业的设备维护成本称为同行业中最低的,效率最高的,从而实现企业的低成本生产;
让学员学会劣化复原、设备的维护和保养方法,提高设备的性能
帮助企业构建精益TPM落地管理新模式。

【课程大纲】
第一部分 [基础]工业4.0与TPM的前世今生
德国与中国、外资与民营、普通与复杂,不一样的场景不一样的管理,不一样的模式不一样的效果。看标杆我们亚历山大,憧憬未来我们苦逼[人生]。看历程我们留下的是“有设备无管理”,不一样的视野不一样的角度看企业精益TPM推进之异常。

设备管理研讨题:设备管理的重要性
第1节 设备管理重要性
1.设备管理研讨题与问题剖析
2.精益TPM的重要性
3.精益TPM推行重要性简单说
4. TPM为我们带来什么
5.设备管理模式的发展历程
6.工业里程与TPM里程的交相辉映
7.全员生产维护的定义
8.精益TPM的三个最低
9.通过精益TPM的推进战胜“三高一长一短”
10.精益TPM管理的四个全
11.精益TPM管理体系的目的
第2节 TPM管理的一二三四五六
1)1大追求
2)2大基石
3)3大思想
4)4个全面
5)5大支柱
6)6大指标
13.精益TPM与企业管理体系的关系
(小组练习、视频教学、体验教学)
第二部分 [自主]开启自主维护成功推进之路
说一千道一万,自主维护推者十之八九,死者八九不离十,正所谓“活的不多,死的不少”。究其原因所有的人都盯着一纸表单草草了事,自主维护真的是[表单工程]吗?用[洪荒]之力干杀鸡之事,如何破解设备管理的第一道防护难题,还企业一个耕者有其田,做者有其果的舞台,本章节将重点阐述。
第1节 自主维护管理基础
1.何谓自主维护——一场深刻的文化变革
方针/指导思想、核心理念
1.0何谓自主维护-一场短视行为的活动
落地式自主维护的追求
2. 为什么要强调自主维护
3.自主维护的基本内容
3.0样板选择的四个原则
第2节 自主维护的推进要点
3.1 初期清扫
■初期清扫活动的重要意义
■某企业安全确认
■机台大清扫安全教育事例
■某汽车厂现场清扫案例
■清擦前后效果比较案例
■案例:相机下的污染源MAP图
企业系统咨询案例2-3例
视频案例:初期清扫
小组讨论:5S的清扫与TPM自主维护的清扫有何区别?
企业初期清扫咨询案例
3.2 现场源头治理与改善
■污染源
■难扫源
■浪费源
■质量源
危险源
■故障源
标准源
第3节流水线设备源头查找
现场源头排查
影响 /解决的难易程度矩阵图
统计分析
案例:清扫工具的配发及鼓励开发
案例:善用看板消除缺陷,提升OEE
视频:某企业神奇大赛,看工具开发
企业系统咨询案例2-3例
3.3简图总结临时基准构建点检
点检1成九定(十全十美)基准
某500强企业案例
点检路径图案例
你会做这张表格了吗?
企业控诉下的现实:点检总是不到位
柳草老师的看法(原因角度)
视频案例:点检管理
某企业基准书构建十步法咨询案例
案例:某企业基准书构建七步法咨询案例
案例:执行验证核心步骤
案例:动力车间路线绘制核心步骤
案例:基准书应用核心步骤
(标杆学习、小组讨论、视频教学、案例分享)
第三部分 [专业]专业维修人员该干的专业事
打蛇打七寸,抓住要害把有限的人力、物力、财力投入到必要的设备管理环节上,什么样的设备做什么样的管理、什么样的备件做重点管控、什么样的技能方能匹配未来4.0工业发展的需要,都将本章一一阐述。

第1节 何谓计划/专业维护

专业的人不干专业的事儿
设备管理业务明确化
专业维护六步骤
清晰设备台账整备
设备BOM整备
大数据下的基于:基于BOM的信息化触发管理
第2节 设备分级管理
通过设备重要度评价,找重点
案例:设备等级评价基准书
小组研讨:设备的重要度评价
案例:设备维修的ABC分类
案例:层级划分案例分享
评分方法
实行计划性维修管理
实行故障性维修
实行预知性维修
QM矩阵表
保全效果测定&目标设定
你看不透的OEE核心
小组练习
回归-大数据时代,管理人员该要什么?
工业大数据金矿的价值
国内数据-看得见/说的清/做的对
设备管理一般指标的参考
设备劣化提出及复原
维护信息系统化
保全预算管理系统
案例:维护费用管理
备用品、资材管理系统
红外线热影像分析
案例: 可视化在状态监测中的应用
日常保全体制
自主保全体系的支援
第3节 计划维护的发展
工业4.0下的7项专业维护新能力需求
案例:高技术人才育成
案例:维修道场
小组研讨
精益TPM维修健康降本模型
维修健康降分类导向案例
大数据下的备件同城共享
某企业维修文化
互联网+时代的专业维护
视频案例分享
小组练习
(标杆学习、小组讨论、视频教学、案例分享)

第四部分 [挖潜]设备团队潜能激发
有没有成员参与的管理是不足的,没有员工声音的项目是难以推动的,没有利益捆绑的一线员工是很难激活的。从一线到管理、从管理到技术,激活员工、挖掘潜能就是这么简单。
第1节 小组活动
案例分享 我们的活动我们来
第2节 活动看板
什么才是我们需要的活动看板,你“造”吗?
第3节 OPL单点课
你一句我一句,开创人人为师新局面
第4节 做一个有资本的牛咖
这个社会是个[存在]的社会
资本的设备大咖特征
成为有[资本]的牛人
案例研讨:设备主管需要哪种人才为佳?
从技术到管理你是否明白
(视频教学、小组研讨、标杆学习、小组演练)

【讲师介绍】
柳草老师,曼顿培训网(www.mdpxb.com)资深讲师。教育及资格认证:
设备管理高级讲师;
500强企业的精益改善与TPM设备管理专家;
福建省企培师协会、常务理事;
讲师经历及专长:
柳老师曾师从日松下电器(Panasonic)生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线(***ED)、防呆纠错、精益持续改善、班组长(督导者)能力提升的策划及推进方面,有着丰富的实战经验。
柳老师曾系统的接受过日本与美国专家的专业培训,数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳老师一直以来保持咨询和培训并重,通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在,发挥自身的专长,为国内近百家企业提供了专业的咨询培训管理,是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。立足于企业内部续航能力的开发,柳老师系统式的研发了TIG(Teaching in Gemba)培训模式,使得企业在项目推进过程中,为企业培养了一大批接地气的骨干员工更,保证了项目的延续。
培训客户及培训风格:
柳老师曾培训过众多知名企业,,其中包括:福州大北农生物科技,深圳华润九新药业、沈阳华润三九制药、致君制药、河源美丽康、世林冶金机械、日本松下电器、美国博能特、韩国乐星机械、杭州德帕姆泵业、杭州诠世传动、苏酒集团、茅台酒业、景致酒业、中储粮东莞基地、蒙牛、乐百氏、四川徽记食品、农夫山泉、重庆天友乳业、柳州安琪酵母、苏州协鑫光伏科技、浙江晶科能源、江西赛维、福州科立视、安徽东旭光电、 一汽大众、天合富奥汽车安全系统(成都)、六和机械、戴姆勒奔驰、奇瑞汽车、桐林铸造、新晨动力、中车、日产、本田、大众、天河富奥、大友、马鲁雅斯、江森汽车、柳州五菱、吉利汽车、菲亚特意大利、科世达上海、佛吉亚德国、金杯汽车、长安汽车、重庆韩泰轮胎、重庆菲特尔莫吉摩擦材料、长春合心机械制造、上海优瑞玛特合心机械、上海威科特汽车热交换器、上海蓝科电气、上海德梅柯汽车装配、格力电器、上海艾欧史密斯水处理、上海艾欧史密斯热水器、蓝微电子(苹果电池生产企业)、德豪润达、东方电气、常州诺德电子…
柳老师的培训具有以下特点:
[实用有效] 本次培训由项目操作实战型专家主讲,项目推行经验丰富,问题解决更透彻,借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练,实现学员带着问题来带着答案走!
[轻松幽默] 将专业系统的理论知识与企业实践相结合,讲解深入浅出,演绎通俗易懂,真正做到一听就懂、一练就会!
[气氛活跃] 将管理知识生活化,并辅助大量案例引起学员共鸣,有利于学员参与其中,并确保学员主动与持久的学习力。
[学以致用] 用互动、体验、讲评等授课方式,让学员在练中学,学中练,达到学以致用,用企业实践经验,并将带方法和工具解决企业的实际问题。借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓!”,做到务实有效!

【费用及报名】
1、费用:培训费3980元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257鲍老师
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网:www.mdpxb.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)


mand04

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