精益现场改善与效率提升（成都，11月3-4日）

精益现场改善与效率提升（成都，11月3-4日）
【举办单位】北京曼顿培训网 www.mdpxb.com 中国培训资讯网 www.e71edu.com
【咨询电话】4006820825 010-56133998 13810210257
【培训日期】2016年11月3-4日
【培训地点】成都
【培训对象】企业中高层管理者、生产经理/主管、车间主任、生产领班、IE工程师、技术人员。

【课程背景】
日本的工业生产效率是美国的3倍！而中国的生产效率只有日本的1/25 ！为什么？？
本课程通过对中国制造企业生产现场效率的系统分析，探寻效率损失的真正原因，引领学员一同去挖掘各类异常现象背后的根源，并制订出实现生产现场效率提升40%以上的解决方案。

【培训目标】
■提升现场管理者的精益生产管理的理念与改善现场效率的意识。
■领悟真效率与假效率辨析之法，能快速寻找到现场效率的各种损失。
■掌握现场效率损失的系统分析方法和实施效率改善的工具运用。
■研习如何推行和实施以提升效率为中心的精益现场管理解决方案。

【课程大纲】
Unit 1现场—人的效率改善
A作业效率损失分析与改善
■为什么计划性损失是巨大的黑洞
■什么是真效率与假效率
■什么是全面效率与个体效率
B人的效率损失分析
■动作损失
■标准作业的损失
■配置不均衡损失
C LOSS分析与改善
■动作经济的原则
■LINE工程分析
■瓶颈工程效率管理
■SOP实战演练

Unit 2现场—系统效率改善
A系统效率损失分析
■管理损失的危害
■效率改善的陷阱
■材料损失（初期、材料）
■批量生产的损失与罪过

B缺乏平衡的损失
■平准化生产的实施及成效
■物流的合理化
■材料的损失改善
C路径优化的损失改善
■LINE Balancing
■防错POKAYOKE
■优化路径的改善

Unit 3现场—设备效率改善
A设备效率损失的分析
■设备潜在能力分析
■OEE管理
■如何管理MTBF、MTTR
B非生产性工时损失分析与改善
■稼动分析
■稼动率提升的方法
■故障的前期征兆与零故障管理
C如何应对快速换模
■如何缩短换模换线的时间
■***ED的五步骤
■设计改善与ONE-TOUCH

【讲师介绍】
孙老师，曼顿培训网(www.mdpxb.com)资深讲师。管理咨询集团首席精益生产管理顾问师，JIPM日本设备管理协会专业资格讲师。
具有十五年制造企业工作经历及十年企业培训与项目咨询经验，长期致力于丰田精益生产方式的研究和实践，涉及的行业有机械、汽车、电子、纸业、纺织、热加工等领域。培训课程不仅通俗易懂，而且案例详实，具有很强的操作性。在项目推行方面具有丰富的实战经验,能够针对企业的实际状况制订出切实有效的方案，其倡导的“目标导向”原则能确保企业在项目改善过程中不盲目不盲从不盲行，避免走弯路、走错路，帮助过众多的企业从项目改善中获得超预期目标的经济效益，受到广大学员和企业的一致好评。
典型客户上海通用、丰田汽车、锡柴、北京奔驰、一汽解放、上海三菱、福特汽车、裕克施乐、
德尔福、海斯坦普汽车部件、库博汽车内饰件、霍尼韦尔航空发动机、盖茨液压技术、
安费诺连接系统、艾思科汽车音响通讯、东风本田发动机、一汽海马汽车、西安西沃客
车、库博汽车内饰件、哈曼汽车电子系统、隆力奇、伟创力、菲尼克斯半导体、亚光耐
普罗、马丁诺精密、ABB、上海日立、瑞拓电气、山东石油集团、杜邦、夏普电子、伟创
力、韶能集团、西门子、玖龙纸业、航天机电、海尔集团、法力诺钢管、梅兰日兰、
新大陆集团、密特理过滤器、柯尼卡美能达、康宝莱、日本樱之花墙纸、瑞拓电气、格
兰海芬、泰克西、荷兰机械、天津压缩机、ABB变压器等数百家企业。

【费用及报名】
1、费用：培训费2800元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网：www.mdpxb.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)